所有弹性材料，拉力试验机一般都选择采用应力速率操控或者负荷操控。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，拉力试验机为了防止拉伸速度过快，一般采用应变操控或者横梁位移操控。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服刚度，夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内，若仅测定下屈服刚度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。
在塑性范围和直至规定刚度(规定非比例延伸刚度、规定总延伸刚度和规定残余延伸刚度)应变速率不应超过0.0025/s。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力机的一个非常关键的技术。
1、是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸的试验，如果要求取*大力下的总伸长，那么引伸计就必须跟踪到zui大力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引拉力机伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，最佳的办法是试验机拉伸到zui大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，拉力机一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。
2、是拉力速度的问题。拉力机在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移操控来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。
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